د GI فولادي تار مشخصات
| نومیالی قطر mm | زغم mm | لږ تر لږه وزن د زنک پوښ ګرامه/ مربع متره | اوږدوالی په ۲۵۰ ملي متره ګیج % دقیقې | کشش ځواک ن/ملي متر مربع | مقاومت Ω/کیلومتره اعظمي |
| ۰.۸۰ | ± ۰.۰۳۵ | ۱۴۵ | 10 | ۳۴۰-۵۰۰ | ۲۲۶ |
| ۰.۹۰ | ± ۰.۰۳۵ | ۱۵۵ | 10 | ۳۴۰-۵۰۰ | ۲۱۶.۹۲ |
| ۱.۲۵ | ± ۰.۰۴۰ | ۱۸۰ | 10 | ۳۴۰-۵۰۰ | ۱۱۲.۴۵ |
| ۱.۶۰ | ± ۰.۰۴۵ | ۲۰۵ | 10 | ۳۴۰-۵۰۰ | ۶۸.۶۴ |
| ۲.۰۰ | ± ۰.۰۵۰ | ۲۱۵ | 10 | ۳۴۰-۵۰۰ | ۴۳.۹۳ |
| ۲.۵۰ | ± ۰.۰۶۰ | ۲۴۵ | 10 | ۳۴۰-۵۰۰ | ۲۸.۱۱ |
| ۳.۱۵ | ± ۰.۰۷۰ | ۲۵۵ | 10 | ۳۴۰-۵۰۰ | ۱۷.۷۱ |
| ۴.۰۰ | ± ۰.۰۷۰ | ۲۷۵ | 10 | ۳۴۰-۵۰۰ | ۱۰.۹۸ |
د ګالوانیز فولادي تار د رسمولو پروسه
لد انځور کولو پروسې دمخه ګالوانیز کول:د ګالوانیز شوي فولادي تار د فعالیت د ښه کولو لپاره، د لیډ انیل کولو او ګالوانیز کولو وروسته بشپړ شوي محصول ته د فولادي تار د رسمولو پروسې ته د نقاشۍ پروسې دمخه پلیټینګ ویل کیږي. د پروسې عادي جریان دا دی: د فولادي تار - د لیډ قوی کول - ګالوانیز کول - انځور کول - بشپړ شوي فولادي تار. د لومړي پلیټینګ او بیا انځور کولو پروسه د ګالوانیز شوي فولادي تار د نقاشۍ میتود کې ترټولو لنډه پروسه ده، کوم چې د ګرم ګالوانیز کولو یا الیکټروګالوانیز کولو او بیا انځور کولو لپاره کارول کیدی شي. د انځور کولو وروسته د ګرم ډوب ګالوانیز شوي فولادي تار میخانیکي ملکیتونه د انځور کولو وروسته د فولادي تار په پرتله غوره دي. دواړه کولی شي پتلی او یونیفورم زنک طبقه ترلاسه کړي، د زنک مصرف کم کړي او د ګالوانیز کولو لاین بار سپک کړي.
لد ګالوانیز کولو منځنۍ پوسټ ډراینګ پروسه:د ګالوانیز کولو وروسته د انځور کولو منځنۍ پروسه دا ده: د فولادو تار - د سیسې قوی کول - لومړني نقاشي - ګالوانیز کول - ثانوي نقاشي - بشپړ شوي فولادي تار. د انځور کولو وروسته د منځني پلیټینګ ځانګړتیا دا ده چې د لیسې قوی شوي فولادي تار د یو نقاشۍ وروسته ګالوانیز کیږي او بیا دوه ځله بشپړ شوي محصول ته راښکته کیږي. ګالوانیز کول د دوو نقاشیو ترمنځ دي، نو دا د منځني پلیټینګ په نوم یادیږي. د فولادو تار د زنک طبقه چې د منځني پلیټینګ او بیا نقاشۍ لخوا تولید کیږي د پلیټینګ او بیا نقاشۍ لخوا تولید شوي د پلیټینګ او بیا نقاشۍ په پرتله ضخامت لري. د پلیټینګ او نقاشۍ وروسته د ګرم ډوب ګالوانیز شوي فولادي تار ټول کمپریسبلیت (د لیسې قوی کولو څخه تر بشپړ شوي محصولاتو پورې) د پلیټینګ او نقاشۍ وروسته د فولادو تار په پرتله لوړ دی.
لد ګالوانیز کولو مخلوط پروسه:د الټرا لوړ ځواک (3000 N/mm2) ګالوانیز شوي فولادي تار تولید لپاره، "مخلوط ګالوانیز کول او انځور کول" پروسه باید غوره شي. د پروسې عادي جریان په لاندې ډول دی: د لیډ قوی کول - لومړني انځور کول - د ګالوانیز کولو دمخه - ثانوي انځور کول - وروستی ګالوانیز کول - دریم انځور کول (وچ انځور کول) - د اوبو ټانک د بشپړ شوي فولادي تار رسم کول. پورته پروسه کولی شي د 0.93-0.97٪ کاربن مینځپانګې، د 0.26mm قطر او د 3921N/mm2 ځواک سره د الټرا لوړ ځواک ګالوانیز شوي فولادي تار تولید کړي. د زنک طبقه د انځور کولو پرمهال د فولادي تار د سطحې په ساتنه او غوړولو کې رول لوبوي، او تار د انځور کولو پرمهال نه ماتیږي..
