سریزه:
د رولر کوټینګ د المونیم کویلونو باندې د کوټینګونو د پلي کولو لپاره د هغې د موثریت او موثریت له امله غوره میتود ګرځیدلی. د لوړ کیفیت او دوامدار پوښل شوي المونیم محصولاتو لپاره د مخ په زیاتیدونکي غوښتنې سره، د رولر کوټینګ د المونیم صنعت کې یو حیاتي پروسه ګرځیدلې ده. په هرصورت، د مطلوب پایلو ترلاسه کولو لپاره، دا خورا مهمه ده چې د رولر کوټینګ لپاره ځانګړي فعالیت اړتیاوې پوه شي. پدې بلاګ کې، موږ به د فعالیت کلیدي اړتیاو ته پام وکړو چې د رولر کوټینګ کوټینګونه باید پوره کړي، د واسکوسیټي او سطحې کولو ملکیتونو، ګړندي درملنې، آرائشی ځانګړتیاو، او د هوا مقاومت باندې تمرکز کوي.
۱. مناسب واسکاسیټي او ښه سطحي کولو ځانګړتیاوې:
د رولر کوټینګ پروسه کې د بیلټ چټک تغذیه، د رولر کوټینګ، د لوړې تودوخې پخول، او چټک یخ کول شامل دي. د غوره سطحې کولو ملکیتونو ډاډ ترلاسه کولو لپاره، د کوټینګ رولر لپاره دا اړینه ده چې په المونیم موادو باندې کافي اندازه رنګ پلي کړي. له همدې امله، د رولر کوټینګ کوټینګونه باید مناسب واسکاسیټي او ښه سطحې کولو ملکیتونه ولري. د کوټینګ واسکاسیټي باید په احتیاط سره جوړه شي ترڅو د اسانه پلي کولو لپاره اجازه ورکړي پداسې حال کې چې د المونیم سطحې باندې په مساوي ډول د هغې وړتیا ساتي. د سم واسکاسیټي توازن ترلاسه کول د مسلو مخنیوي لپاره خورا مهم دي لکه د کوټینګ غیر مساوي ضخامت، لکیرونه، او د نارنجي پوټکي اغیزې.
۲. چټکه درملنه:
د رولر کوټینګ تولید لینونو د ګړندي سرعت له امله، د رولر کوټینګ کوټینګونو لپاره چټکه درملنه یوه مهمه اړتیا ده. د ملاتړ پرته او د پخولو تنور محدود اوږدوالی سره، د رنګ د درملنې لپاره شتون لرونکی وخت د پام وړ کم شوی. هغه رنګونه چې په رولر کوټینګ کې کارول کیږي باید د لنډ وخت چوکاټ کې د درملنې لپاره تنظیم شي، په غوره توګه د 60 ثانیو څخه کم. سربیره پردې، د درملنې پروسه باید رنګ د 260 د کویل تودوخې لاندې وساتي.°C ترڅو مواد د خرابوالي یا نورو منفي عکس العملونو څخه مخنیوی وکړي. د محلولونو مناسب انتخاب اړین دی ترڅو د کوټینګ بشپړتیا سره موافقت پرته د ګړندي درملنې ترلاسه کولو لپاره، د عامو مسلو لکه بلبلینګ، پن هولونو، او ضعیف سطح کولو څخه مخنیوی وشي.
۳. د سينګار ځانګړتیاوې:
د فعالو ځانګړتیاوو سربیره، د رولر کوټینګ کوټینګونه باید د سینګار اړتیاوې هم پوره کړي. د پالیسټر رنګ ډیری وختونه د یو واحد غوښتنلیک سره مطلوب ظاهري ترلاسه کولو لپاره کافي وي. په هرصورت، کله چې د فلورو کاربن کوټینګ کارول کیږي، د غوره آرائشی پایلو لپاره یو پرائمر او ټاپ کوټ اړین دي. پرائمر باید د سبسټریټ او ټاپ کوټ دواړو سره غوره زنګ مقاومت او چپکونکی ولري، پداسې حال کې چې ټاپ کوټ باید ښه پټولو ځواک او آرائشی ځانګړتیاوې وښيي. د پرائمر یو واحد کوټ وروسته د ټاپ کوټ یو واحد کوټ کولی شي یو ښکلی ظاهري پایله ولري چې دواړه جمالیاتي او فعال اړتیاوې پوره کوي.
۴. د هوا مقاومت:
د رولر کوټینګ کوټینګونه باید استثنایی هوا مقاومت وښيي، په ځانګړې توګه کله چې د بهرني المونیم محصولاتو باندې پلي کیږي. د PVDF فلورو کاربن کوټینګونه معمولا د پایښت، تیزابي باران، د هوا ککړتیا، زنګ وهلو، ولاړو داغونو او فنګس په څیر فکتورونو په وړاندې د جامع فعالیت چمتو کولو لپاره کارول کیږي. د ځانګړي موقعیت اړتیاو پورې اړه لري، د PVDF کوټینګ دوه، درې، یا څلور کوټونه پلي کیدی شي. دا د اوږدمهاله محافظت او اعظمي انعطاف ډاډمن کوي، چې پوښل شوي المونیم کویل ته اجازه ورکوي چې حتی د سختو چاپیریالي شرایطو سره مقاومت وکړي.
پایله:
په پایله کې، د المونیم کویلونو لپاره د رولر کوټینګ استثنایی فعالیت ترلاسه کول د کوټینګ د واسکوسیټي او سطحي کولو ملکیتونو، د چټک درملنې وړتیاو، آرائشی ځانګړتیاو، او د هوا مقاومت په احتیاط سره غور کولو ته اړتیا لري. د دې فعالیت اړتیاو په پوهیدو او تعقیبولو سره، تولید کونکي کولی شي د لوړ کیفیت پوښل شوي المونیم محصولات تولید کړي چې د مختلفو صنعتونو د غوښتنو معیارونو سره سم وي. لکه څنګه چې د باور وړ او لید زړه راښکونکي المونیم کویلونو غوښتنه مخ په زیاتیدو ده، دا خورا مهمه ده چې د رولر کوټینګ کوټینګونو انتخاب او پلي کولو ته لومړیتوب ورکړئ چې کولی شي د دې اړین فعالیت اړتیاوې پوره کړي.
د پوسټ وخت: د اکتوبر-۲۷-۲۰۲۳