د فلزي موادو ځانګړتیاوې عموما په دوو کټګوریو ویشل شوي دي: د پروسې فعالیت او د کارونې فعالیت. د پروسې فعالیت په نوم یادیږي د میخانیکي برخو د تولید پروسې په جریان کې د ځانګړو سړو او ګرمو پروسس شرایطو لاندې د فلزي موادو فعالیت ته اشاره کوي. د فلزي موادو د پروسې فعالیت کیفیت د تولید پروسې په جریان کې د پروسس او جوړښت سره د هغې تطابق ټاکي. د پروسس کولو مختلف شرایطو له امله، د اړتیا وړ پروسې ملکیتونه هم توپیر لري، لکه د کاسټ کولو فعالیت، ویلډ کولو وړتیا، جعل کولو وړتیا، د تودوخې درملنې فعالیت، د پرې کولو پروسس وړتیا، او داسې نور. تش په نامه فعالیت د میخانیکي برخو د کارولو شرایطو لاندې د فلزي موادو فعالیت ته اشاره کوي، چې پکې میخانیکي ملکیتونه، فزیکي ملکیتونه، کیمیاوي ملکیتونه، او نور شامل دي. د فلزي موادو فعالیت د هغې د کارولو حد او د خدماتو ژوند ټاکي.
د ماشین جوړولو په صنعت کې، عمومي میخانیکي برخې په نورمال تودوخې، نورمال فشار او غیر قوي زنګ وهونکي رسنیو کې کارول کیږي، او د کارولو پرمهال، هره میخانیکي برخه به مختلف بارونه برداشت کړي. د بار لاندې د زیان په وړاندې د مقاومت لپاره د فلزي موادو وړتیا ته میخانیکي ملکیتونه (یا میخانیکي ملکیتونه) ویل کیږي. د فلزي موادو میخانیکي ملکیتونه د برخو ډیزاین او موادو انتخاب لپاره اصلي اساس دی. د پلي شوي بار طبیعت پورې اړه لري (لکه فشار، کمپریشن، تورشن، اغیز، سایکلیک بار، او نور)، د فلزي موادو لپاره اړین میخانیکي ملکیتونه به هم توپیر ولري. په عام ډول کارول شوي میخانیکي ملکیتونه عبارت دي له: ځواک، پلاستیکیت، سختۍ، سختۍ، د څو اغیزو مقاومت او د ستړیا حد. هر میخانیکي ملکیت په جلا توګه لاندې بحث شوی.
۱. ځواک
قوت د فلزي موادو وړتیا ته اشاره کوي چې د جامد بار لاندې د زیان (ډیر پلاستيکي تخریب یا ماتیدو) په وړاندې مقاومت وکړي. څرنګه چې بار د فشار، فشار، خمیدو، شین کولو، او نورو په بڼه عمل کوي، نو قوت هم په تناسلي ځواک، فشاري ځواک، انعطاف وړ ځواک، شین ځواک، او نورو ویشل شوی دی. ډیری وختونه د مختلفو قوتونو ترمنځ یو ځانګړی اړیکه شتون لري. په کارولو کې، تناسلي ځواک عموما د خورا اساسي ځواک شاخص په توګه کارول کیږي.
۲. پلاستیکیت
پلاستیکیت د فلزي موادو وړتیا ته اشاره کوي چې د بار لاندې له ویجاړیدو پرته پلاستیکي تخریب (دایمي تخریب) تولید کړي.
۳. سختوالی
سختۍ د فلزي موادو د سختۍ اندازه ده. اوس مهال، په تولید کې د سختۍ اندازه کولو لپاره ترټولو عام کارول شوې طریقه د انډینټیشن سختۍ طریقه ده، کوم چې د یو ځانګړي جیومیټریک شکل انډینټر کاروي ترڅو د فلزي موادو سطحې ته فشار ورکړي چې د یو ځانګړي بار لاندې ازمول کیږي، او د سختۍ ارزښت د انډینټیشن درجې پراساس اندازه کیږي.
په عام ډول کارول شوي میتودونه د برینیل سختۍ (HB)، د راک ویل سختۍ (HRA، HRB، HRC) او ویکرز سختۍ (HV) شامل دي.
۴. ستړیا
هغه قوت، پلاستیکیت، او سختۍ چې مخکې یې بحث وشو، ټول د جامد بار لاندې د فلزاتو میخانیکي فعالیت شاخصونه دي. په حقیقت کې، د ماشین ډیری برخې د سایکلیک بار لاندې چلول کیږي، او د داسې شرایطو لاندې به په برخو کې ستړیا رامنځته شي.
۵. د اغېز سختوالی
هغه بار چې د ماشین په برخه باندې په ډیر لوړ سرعت سره عمل کوي د شاک بار په نوم یادیږي، او د فلزاتو وړتیا چې د شاک بار لاندې زیان سره مقاومت وکړي د شاک سختۍ په نوم یادیږي.
د پوسټ وخت: اپریل-۰۶-۲۰۲۴