کله چې دا د تودوخې مقاومت لرونکي فولادو کاسټینګ ته راځي ، موږ باید د تودوخې درملنې صنعت یادونه وکړو؛ کله چې د تودوخې درملنې ته راځي ، موږ باید د دریو صنعتي اورونو په اړه وغږیږو ، انیل کول ، قوی کول ، او تودوخه. نو د دریو تر منځ توپیرونه څه دي؟
(یو). د انیل کولو ډولونه
1. بشپړ annealing او isothermal annealing
بشپړ annealing ته د recrystallization annealing په نوم هم ویل کیږي، چې په عمومي توګه د annealing په نوم یادیږي. دا انیلینګ په عمده ډول د مختلف کاربن فولادو او الماس فولادو د کاسټینګونو ، فورګینګونو او ګرم رول شوي پروفایلونو لپاره د هایپووټیکټوډ ترکیبونو سره کارول کیږي ، او ځینې وختونه د ویلډډ جوړښتونو لپاره کارول کیږي. دا عموما د ځینې غیر ضروري ورک پیسونو وروستي تودوخې درملنې په توګه کارول کیږي ، یا د ځینې ورک پیسونو دمخه تودوخې درملنې په توګه.
2. spheroidizing annealing
Spheroidizing annealing په عمده توګه د Hypereutectoid کاربن فولاد او د مصر د وسیلې فولادو لپاره کارول کیږي (لکه د فولاد ډولونه چې د پرې کولو وسیلو، اندازه کولو وسیلو، او مولډونو په جوړولو کې کارول کیږي). د دې اصلي موخه د سختۍ کمول، د ماشین وړتیا ښه کول، او د راتلونکو شنډولو لپاره چمتو کول دي.
3. د فشار راحت انیل کول
د سټریس ریلیف اینیلینګ د ټیټ تودوخې اینیلینګ (یا د لوړ تودوخې تودوخې) په نوم هم یادیږي. دا ډول اینیلینګ په عمده توګه د کاسټینګونو ، جعل کولو ، ویلډینګ برخو ، ګرمو رول شوي برخو ، سړې تیار شوي برخې او داسې نورو کې د پاتې فشار له مینځه وړو لپاره کارول کیږي. د ټاکلې مودې یا د راتلونکو پرې کولو پروسو په جریان کې.
(دوه). قوی کول
اصلي میتودونه چې د سختۍ ښه کولو لپاره کارول کیږي تودوخه، د تودوخې ساتنه، او چټک یخ کول دي. د یخولو تر ټولو عام استعمال شوي میډیا نری، اوبه او تیل دي. د مالګې په اوبو کې د ورک پیس په اسانۍ سره د لوړې سختۍ او نرمې سطحې ترلاسه کول اسانه دي، او د نرمو ځایونو لپاره حساس نه دي چې نه پخیږي، مګر دا د ورک پیس د جدي خرابوالي او حتی درزیدو لامل کیږي. د تېلو کارول د قند کولو مایع په توګه یوازې د ځینې مصري فولادو یا کوچني کاربن فولادو ورک پیسونو د شنډولو لپاره مناسب دي چیرې چې د سوپر کولډ آسټینایټ ثبات نسبتا لوی وي.
(درې). تودوخه کول
1. ټوټه ټوټه کمول او داخلي فشار له منځه وړل یا کمول. د شنډولو وروسته، د فولادو برخې به لوی داخلي فشار او خرابوالی ولري. که چیرې دوی په وخت کې تودوخه نه وي، د فولادو برخې به ډیری وختونه خراب شي یا حتی ټوټه شي.
2. د ورک پیس اړین میخانیکي ځانګړتیاوې ترلاسه کړئ. د شنډولو وروسته، د کار پیس لوړ سختی او لوړ ټوخی لري. د مختلف کاري پیسونو مختلف فعالیت اړتیاو پوره کولو لپاره ، سختۍ د مناسب تودوخې له لارې تنظیم کیدی شي ، د ټوټې کیدو کمولو او اړین سختۍ ترلاسه کولو سره. پلاستیکیت.
۳. د باثباته workpiece اندازه
4. د ځینو مصري فولادو لپاره چې د انیل کولو په واسطه نرمول ستونزمن وي، د لوړې تودوخې تودوخه اکثرا د قند کولو (یا نورمال کولو) وروسته کارول کیږي ترڅو په فولاد کې کاربایډونه په سمه توګه راټول کړي او د پرې کولو اسانتیا لپاره سختۍ کم کړي.
د پوسټ وخت: اپریل 10-2024