د فولادو جوړونکي

15 کلن تولیدي تجربه
فولاد

د سیلیکون فولادو پا ets و اصلي ځانګړتیاوې

د سیلیکون سټیل شیټونو اصلي کیفیت ځانګړتیاوې شامل دي

1. هارون د لاسه ورکولو ارزښت

د اوسپنې ټیټ زیان د سیلیکون سټیل شیټونو کیفیت خورا مهم شاخص دی. هیوادونو ټول A درجې د اوسپنې له لاسه ورکولو ارزښت مطابق طبقه بندي کوي. د اوسپنې له لاسه ورکولو ټیټ، لوړې درجې.

2. د مقناطیسي فلوکس کثافت

د مقناطیسیک فلوکس کثافت د سیلیکون سټیل شیټونو بل مهم بریښنایی ملکیت دی، کوم چې اسانوم کوم چې د سیلیکون سټیل شیټونو مقدس دی. د یو ځانګړي فریکونسۍ شدت شدت لاندې، مقناطیسي فلوکس د واحد ساحې تیریدو سره د مقناطیسي فاسه کثافت نومیږي. معمولا د سیلیکون سټیل شیټونو مقناطیسي فلوکس کثافات د 50 یا 60 HZ فریکونسۍ او د 5000a / م بهرني مقناطیسي ساحه کې اندازه کیږي. دې ته B50 نومیږي، او د دې واحد ټیسلا دی.

د مقناطیسي فلوکس کثافت د عضلاتي جوړښت، ناپاکو، داخلي فشار او د سیلیکون سټیل پا sheet ې او نورو عوامل پورې اړه لري. د مقناطیسي فلوکس کثافت په مستقیم ډول د مینډر، ټرانسفارمرونه او نورو بریښنایی تجهیزاتو د انرژي موثریت اغیزه کوي. د مقناطیسي فلوکس کثافت لوړ، لوی مقناطیسي فلوکس د واحد ساحې څخه تیریږي، او د انرژي موثریت غوره دی. له همدې امله، د سیلیکون فولادو پا sheet ې د مقناطیسي فلوکس فریب کثافت لوړ، غوره. معمولا، مشخصات یوازې د مقناطیسي فاسه کثافاتو لږترلږه ارزښت ته اړتیا لري.

3.ارډ

سختتیا د سیلیکون فولادو شیټونو یو له خاصیت څخه یوه ده. کله چې عصري اتومات ماشینونه د سزا ورکولو پا ets ې دي، د سختۍ لپاره اړتیاوې ډیرې سختې دي. کله چې سختۍ خورا ټیټ وي، نو دا د اتوماتیک سکیچینګ ماشین تغذیه کولو عملیاتو لپاره مناسب نه دی. په ورته وخت کې، د ډیر اوږد چلوونکو تولید اسانه دی او د مجلس وخت ډیروي. د وخت مشکلات. د پورتنیو اړتیاو پوره کولو لپاره، د سیلیکون سټیل پا sheet ه سختۍ باید د ځانګړي سختۍ ارزښت څخه لوړه وي. د مثال په توګه، د 50 څخه د سیلیکون سټیل پا sheet ې سختوالی معمولا د HR30T سختۍ ارزښت څخه لږ ندی. عموما، د سیلیکون ډیر مینځپانګه د لوړ ټولګي سټیل شیټونو کې اضافه کیږي، د قوي او د قوي حل اغیزه د الجاني ځواکمن حل سختوالی لوړ کوي.

4. فلیټ

درواغ د سیلیکون سټیل شیټونو مهم کیفیت ځانګړتیا ده. ښه غبرګون د فلم د پروسس او د مجلس کار کولو ته ګټور دی. درواغ په مستقیم ډول او د رولینګ تکنالوژۍ سره نږدې تړاو لري. د انلاین کولو ټیکنالوژۍ او پروسو هرکلی کول او پروسو د درواغ لپاره ګټه اخلي. د مثال په توګه، که چیرې یو پرله پسې انحراف کولو پروسه وکارول شي، نو غبرګول د بیچ انینډلینګ پروسې څخه غوره دی.

5. د ضخامت یونیفورم

د ضیاع یونیفورم د سیلیکون سټیل شیټونو خورا مهم کیفیت ځانګړتیا ده. If the thickness uniformity is poor, the thickness difference between the center and edge of the steel sheet is too large, or the thickness of the steel sheet varies too much along the length of the steel sheet, it will affect the thickness of the assembled core. مختلف کور ضخامت د مقناطیسي امتیاز کولو ملکیتونو کې لوی توپیرونه لري، کوم چې د پیسو او ټرانسفټرانو ځانګړتیاوې مستقیم اغیزه کوي. نو ځکه، د سیلیکون سټیل شیټونو کې د موټی ضخامت تغیرات، غوره. د فولادو شیټونو یونیفون یونیفورم د ګرم رولینګ او یخ ډول رول کولو ټیکنالوژۍ او پروسو سره نږدې تړاو لري. یوازې د څارنې ټیکنالوژۍ ظرفیتونو ښه کولو په اړه د ضخامت د ضخامت تغیرات کمول کیدی شي.

6. فلم

د کوټینګ فلم د سیلیکون سټیل شیټونو لپاره خورا مهم کیفیت توکي دی. د سیلیکون سټیل شیټ سطح د کیمیاوي پوښ شوی، او یو پتلی فلم په دې سره ضمیمه دی، کوم چې موصلیت، د تثبیت مخنیوي او غوړیو فعالیتونه وړاندې کولی شي. موصلیت د سیلیکن سټیل اصلي شیټونو ترمینځ ایډډي اوسني زیان راټیټوي؛ د زنګ مقاومت د سټایل شیټ د پروسس او ذخیره کولو پرمهال له خولې څخه مخنیوی کوي؛ غوړ د سیلیکون فولادو پا ets و ګیټس ګنډلو فعالیت ته وده ورکوي او د ب mold ه ژوند اوږدوي.

.. د فلم پروسس کولو ملکیتونه

تسلط د سیلیکون فولادو شیټونو ترټولو مهم کیفیت ځانګړتیاوې ده. د سزا ورکولو ښه ملکیتونه د ب mold ه کولو ژوند اوږدوي او د سزا د شیټونو کمبود کموي. کمپاین مستقیم د سیلیکون ډول او سختتیا پورې اړوند دی او د سیلیکون فولادو پا sheet ه. عضوی کوټینګونه د سزا ورکولو ملکیتونه لري، او نوي چمتو شوي کوټینګ ډولونه عموما د سیلیکون فولادو شیټونو د کشمکیو ملکیت ته وده ورکولو لپاره کارول کیږي. سربیره پردې، که د فولادو پا sheet ې سختي خورا ټیټ وي، نو دا به د جدي برنډو لامل شي، کوم چې سزا ورکولو لپاره مناسب ندي؛ مګر که سخت توب ډیر لوړ وي، نو بol ه کې به کم شي؛ له همدې امله، د سیلیکون سټیل پا sheet ه طبقه باید د مناسب حد دننه کنټرول شي.


د پوسټ وخت: مارچ - 19-2024