د فولادو پایپونو د بشپړولو پروسه د فولادو پایپونو کې نیمګړتیاوې له منځه وړلو، د فولادو پایپونو کیفیت نور هم ښه کولو او د محصولاتو د ځانګړو کارونو اړتیاو پوره کولو لپاره یوه اړینه او مهمه پروسه ده. د فولادو پایپ بشپړول په عمده توګه شامل دي: د فولادو پایپ مستقیم کول، د پای پرې کول (چیمفرینګ، اندازه کول)، تفتیش او تفتیش (د سطحې کیفیت تفتیش، جیومیټریک ابعاد تفتیش، غیر ویجاړونکي تفتیش او هیدرولیک ازموینه، او نور)، پیس کول، د اوږدوالي اندازه کول، وزن کول، رنګ کول، چاپ کول او بسته بندۍ پروسې. ځینې ځانګړي هدف لرونکي فولادو پایپونه د سطحې شاټ بلاسټینګ، میخانیکي پروسس کولو، د زنګ ضد درملنې، او نورو ته هم اړتیا لري.
(I) د فولادو پایپونو د سمولو نیمګړتیاوې او د هغوی مخنیوی
⒈ د فولادي پایپونو د سمولو موخه:
① د فولادو پایپ لخوا د رولینګ، ترانسپورت، تودوخې درملنې او یخولو پروسو په جریان کې تولید شوي خم (غیر مستقیم) له منځه یوسي.
② د فولادو پایپونو بیضوي شکل کم کړئ
⒉ د مستقیم کولو پروسې په جریان کې د فولادو پایپ له امله رامینځته شوي کیفیت نیمګړتیاوې: د مستقیم کولو ماشین ماډل، د سوري شکل، د سوري تنظیم او د فولادو پایپ ځانګړتیاو پورې اړه لري.
⒊ د فولادو پایپونو په مستقیم کولو کې د کیفیت نیمګړتیاوې: د فولادو پایپونه مستقیم نه دي (د پایپ پایونه کږ شوي)، غاښونه شوي، مربع شوي، درز شوي، د سطحې سکریچونه او نښې نښانې، او داسې نور.
(ii) د فولادو پایپونو د مینځلو او پرې کولو نیمګړتیاوې او د هغوی مخنیوی
⒈ د فولادو پایپونو د سطحې نیمګړتیاوو د مینځلو موخه: د سطحې نیمګړتیاوې له منځه وړل چې د فولادو پایپ معیارونو لخوا شتون لري مګر د فولادو پایپونو د سطحې کیفیت ښه کولو لپاره باید پاک وي.
2. د فولادو پایپونو د سطحې د ګرینډ کولو له امله رامینځته شوي نیمګړتیاوې: اصلي دلیل یې دا دی چې د ګرینډ کولو وروسته د ګرینډ کولو نقطو ژوروالی او شکل په معیار کې ټاکل شوي اړتیاو څخه ډیر دی، چې د فولادو پایپ بهرنۍ قطر او دیوال ضخامت د منفي انحراف څخه ډیر کوي یا غیر منظم شکل لري.
⒊ د فولادو پایپ سطحې پیس کول باید عموما لاندې اړتیاوې پوره کړي:
① د فولادو پایپ د سطحې نیمګړتیاوې ترمیم وروسته، د ترمیم شوي ساحې د دیوال ضخامت د فولادو پایپ د نومول شوي دیوال ضخامت د منفي انحراف څخه کم نشي کیدی، او د ترمیم شوي ساحې بهرنۍ قطر باید د فولادو پایپ د بهرني قطر اړتیاوې پوره کړي.
② د فولادي پایپ سطحه د ځمکې لاندې کولو وروسته، دا اړینه ده چې د فولادي پایپ د ځمکې سطحه د یوې نرمې منحني سطحې (ډیر قوس) په توګه وساتل شي. د ګرینډ کولو ژوروالی: پلنوالی: اوږدوالی = 1:6:8
③ کله چې د فولادو پایپ په ټولیزه توګه پیس کړئ، د فولادو پایپ په سطحه باید ډیر سوځیدنه یا ښکاره څو ګونی نښې شتون ونلري.
④ د فولادو پایپ د سطحې د پیسولو نقطې باید په معیار کې ټاکل شوي شمیر څخه زیاتې نه وي.
⒋ هغه اصلي نیمګړتیاوې چې د فولادو پایپ پرې کولو له امله رامینځته کیږي عبارت دي له: د فولادو پایپ پای مخ عمودی نه دی، بورونه او لوپونه شتون لري، او د بیول زاویه غلطه ده، او داسې نور.
⒌ د فولادي پایپ د مستقیم والي ښه کول او د فولادي پایپ د بیضوي شکل کمول د فولادي پایپ د پرې کولو کیفیت ډاډمن کولو لپاره لومړني شرطونه دي. د فولادي پایپونو لپاره چې د لوړ الیاژ مینځپانګه لري، د پایپ د پای د درزونو د کمولو لپاره باید د اور د پرې کولو څخه تر ممکنه حده ډډه وشي.
(iii) د فولادو پایپ سطحې پروسس نیمګړتیاوې او د هغوی مخنیوی
⒈ د فولادو پایپ سطحې پروسس په عمده توګه شامل دي: د سطحې شاټ پیس کول، د سطحې ټولیز پیس کول او میخانیکي پروسس کول.
⒉ موخه: د فولادو پایپونو د سطحې کیفیت او ابعادي دقت نور هم ښه کول.
⒊ د فولادو پایپونو د بهرنۍ سطحې د ټولیز پیس کولو لپاره وسایل په عمده توګه شامل دي: د کثافاتو بیلټونه، د پیس کولو څرخونه او د پیس کولو ماشین وسایل. د فولادو پایپ سطحې د ټولیز پیس کولو وروسته، د فولادو پایپ په سطحه د اکسایډ پیمانه په بشپړه توګه له منځه وړل کیدی شي، د فولادو پایپ سطحه ښه کیدی شي، او د فولادو پایپ سطحه هم لرې کیدی شي. ځینې کوچنۍ نیمګړتیاوې لکه کوچنۍ درزونه، د ویښتو کرښې، کندې، سکریچونه، او نور.
① د فولادي پایپ سطحه په بشپړه توګه د مینځلو لپاره د خړوبونکي کمربند یا د مینځلو څرخ وکاروئ. هغه اصلي کیفیتي نیمګړتیاوې چې پایله یې کیدی شي عبارت دي له: د فولادي پایپ په سطحه تور پوستکی، د دیوال ډیر ضخامت، فلیټ سطحې (کثیرالاضلاع)، کندې، سوځیدنه او د اغوستلو نښې، او داسې نور.
② د فولادو پایپ په سطحه تور پوستکی د ګرینډینګ مقدار ډیر کوچنی یا د فولادو پایپ په سطحه د کندو له امله رامینځته کیږي. د ګرینډینګ مقدار زیاتول کولی شي د فولادو پایپ په سطحه تور پوستکی له منځه یوسي.
③ د فولادو پایپ دیوال ضخامت د زغم څخه بهر دی ځکه چې د فولادو پایپ د دیوال ضخامت منفي انحراف ډیر لوی دی یا د پیسولو مقدار ډیر لوی دی.
④ د فولادو پایپ په سطحه سوځیدنه په عمده توګه د ګرینډینګ څرخ او د فولادو پایپ سطحې ترمنځ د ډیر تماس فشار، په یوه ګرینډینګ کې د فولادو پایپ د ګرینډینګ مقدار، او کارول شوی ګرینډینګ څرخ ډیر سخت دی.
⑤ په یو وخت کې د فولادي پایپ د ګریس کولو اندازه کمه کړئ. د فولادي پایپ د سخت ګریس کولو لپاره د یو غټ ګریس کولو څرخ او د ښه ګریس کولو لپاره د یو ښه ګریس کولو څرخ وکاروئ. دا نه یوازې د فولادي پایپ د سطحې سوځیدنې مخه نیسي، بلکې د فولادي پایپ په سطحه تولید شوي د اغوستلو نښې هم کموي.
⒋ د فولادو پایپ په سطحه د شاټ پینینګ
① د فولادو پایپ سطحې شاټ پین کول د فولادو پایپ په سطحه د اوسپنې شاټ یا کوارټز شګو شاټ په لوړ سرعت سره سپری کول دي ترڅو د فولادو پایپ سطحې نرموالي ته وده ورکولو لپاره په سطحه د اکسایډ پیمانه له مینځه یوسي.
② د شګو د شاټ اندازه او سختوالی او د انجیکشن سرعت هغه مهم عوامل دي چې د فولادو پایپ په سطحه د شاټ پین کولو کیفیت اغیزه کوي.
⒌ د فولادو پایپ سطحې ماشین کول
① ځینې فولادي پایپونه چې د داخلي او بهرنۍ سطحې کیفیت لوړ اړتیاوې لري میخانیکي پروسس ته اړتیا لري.
② د ماشین شوي پایپونو ابعادي دقت، د سطحې کیفیت او منحنیتوب د ګرم رول شوي پایپونو سره بې ساري دي.
په لنډه توګه، د بشپړولو پروسه د فولادو پایپونو کیفیت ډاډمن کولو لپاره یوه اړینه او خورا مهمه پروسه ده. د بشپړولو پروسې رول پیاوړی کول به بې له شکه د فولادو پایپونو کیفیت نور هم ښه کولو کې مرسته وکړي.
د پوسټ وخت: اپریل-۰۱-۲۰۲۴