د بې سیمه فولادو پایپ سړې پروسس میتودونه:
①کولډ رولینګ ②کولډ ډراینګ ③سپینینګ
a. کولډ رولینګ او سړه نقاشي په عمده ډول د دې لپاره کارول کیږي: دقیق ، پتلی دیوال ، کوچني قطر ، غیر معمولي کراس سیکشن او د لوړ ځواک پایپونه
ب. سپننګ په عمده توګه د دې لپاره کارول کیږي: د لوی قطر تولید، پتلی دیوال یا خورا لوی قطر، د الټرا پتلی دیوال فولاد پایپونه، او د ویلډ شوي پایپونو (د فولادو پټې، ویلډینګ، د تودوخې درملنه، او نور) د ځای په ځای کولو تمایل لري.
د سړې نقاشۍ په واسطه د بې سیمه فولادو پایپونو تولید اصلي پروسې جریان:
د پایپ خالي چمتو کول ← د فولادو پایپ سړه نقاشي → د پایپ پایپ پای او پروسس کول → تفتیش
د بې سیمه فولادو پایپونو ځانګړتیاوې د سړې نقاشۍ لخوا تولید شوي (د ګرم رولینګ سره پرتله کول)
①د فولادو پایپ بهرنی قطر کوچنی کیږي تر هغه چې د کیپیلري ټیوب تولید نشي
②د فولادو پایپ دیوال پتلی دی
③ د فولادو پایپ لوړ ابعادي دقت او د سطحې ښه کیفیت لري
④ د فولادو پایپ کراس برخې شکل خورا پیچلی دی، او د متغیر کراس برخې او ځانګړي شکل فولاد پایپونه تولید کیدی شي
⑤ د فولادو پایپ فعالیت غوره دی
⑥د تولید لوړ لګښت، لوی وسیلې او مولډ مصرف، د حاصلاتو ټیټه کچه، کوچنی تولید، او د چاپیریال ساتنې لوړې اړتیاوې
د یخ شوي ټیوب کیفیت نیمګړتیاوې او د دوی مخنیوی
⒈ د یخ شوي فولادي پایپونو کیفیت نیمګړتیاوې په عمده توګه عبارت دي له: د فولادو پایپونو غیر مساوي دیوال ضخامت، د زغم څخه بهر بهرنی قطر، د سطحې درزونه، د سطحې مستقیم کرښې او سکریچونه، او داسې نور.
①د یخ شوي سټیل پایپونو غیر مساوي دیوال ضخامت د ټیوب خالي دیوال ضخامت دقت ، د نقاشۍ میتود ، د نقاشۍ مرکز لاین آفسیټ ، د سوري شکل ، د خرابیدو پروسې پیرامیټرې او د غوړ کولو شرایطو پورې اړه لري.
a. د ټیوب خالي دیوال ضخامت دقت ښه کول د سړې ایستل شوي فولادو پایپ دیوال ضخامت دقت ښه کولو لپاره یو مهم شرط دی.
ب. د مینډریل پرته د extubation اصلي هدف د قطر او خرابوالي کمول دي
ج. د سوري شکل یو مهم فاکتور دی چې د یخ شوي سټیل پایپونو غیر مساوي دیوال ضخامت اغیزه کوي.
d. دا یو اغیزمن میتود هم دی چې د ټیوب خالي کولو کیفیت ډاډمن کړي، د اوسپنې اکسایډ پیمانه یې په سطحه لرې کړي، او د غوړ کیفیت ښه کړي.
②د تولید پروسې په جریان کې، د فټینګ او مسودې پوښلو او اوښکو ته باید ډیره پاملرنه وشي
③ د ایستلو وروسته د فولادو پایپ په سطح کې درزونه کمولو لپاره ، د پایپ خالي ځایونه باید غوره شي ، او د پایپ خالي ځایونو سطحي نیمګړتیاوې باید ځمکني وي. کله چې د پایپ خالي ځایونه غوره کړئ ، نو اړینه ده چې د ډیر اچار کولو مخه ونیسئ ترڅو د ګنډلو یا هایدروجن ګنډلو څخه مخنیوی وشي ، او د آکسایډ پیمانه د ټیټ اچار او نامکمل پاکولو مخنیوي لپاره ، د کارولو پرمهال د ټیوب خالي انیل کولو کیفیت ډاډمن کړئ ، یو معقول اختیار غوره کړئ. د ټیوب د انځور کولو طریقه، د مناسب اختراع پروسې پیرامیټرې او د وسیلې بڼه غوره کړئ، او د انځور کولو مرکز لاین سمون او تفتیش پیاوړی کړئ.
④ د پایپ خالی د اچار کیفیت او غوړ کولو کیفیت ښه کول، د وسیلې سختۍ، یوشانوالی او د سطح پای ډاډمن کول به د سټیل پایپ کې د مستقیم کرښو او سکریچونو پیښو کمولو کې مرسته وکړي.
د پوسټ وخت: مارچ-17-2024