د بې سیمه فولادو پایپونو د سړې پروسس کولو طریقې:
① سړه څرخېدل ② سړه انځورګري ③ څرخېدل
الف. کولډ رولینګ او کولډ ډراینګ په عمده توګه د دې لپاره کارول کیږي: دقیق، پتلی دیوال، کوچنی قطر، غیر معمولي کراس سیکشن او لوړ ځواک پایپونه
ب. سپننګ په عمده توګه د دې لپاره کارول کیږي: د لوی قطر، پتلی دیوال یا ډیر لوی قطر، خورا پتلی دیوال فولادو پایپونو تولید، او د ویلډ شوي پایپونو (د فولادو پټه، ویلډینګ، د تودوخې درملنه، او نور) لخوا بدلیدو تمایل لري.
د سړې نقاشۍ په واسطه د بې سیمه فولادو پایپونو د تولید اصلي پروسې جریان:
د پایپ خالي چمتووالی → د فولادو پایپ سړه انځور → د بشپړ شوي فولادو پایپ بشپړول او پروسس کول → تفتیش
د بې سیمه فولادو پایپونو ځانګړتیاوې چې د سړې نقاشۍ لخوا تولید شوي (د ګرم رولینګ په پرتله)
① د فولادو پایپ بهرنۍ قطر تر هغه وخته پورې کوچنی کیږي تر څو چې د کیپیلري ټیوبونه تولید شي
②د فولادو پایپ دیوال نری دی
③ د فولادو پایپ لوړ ابعادي دقت او غوره سطحي کیفیت لري
④ د فولادو پایپ کراس سیکشنل شکل ډیر پیچلی دی، او متغیر کراس سیکشن او ځانګړي شکل لرونکي فولادو پایپونه تولید کیدی شي.
⑤ د فولادو پایپ فعالیت غوره دی
⑥ د تولید لوړ لګښت، د لویو وسایلو او مولډ مصرف، د حاصلاتو ټیټه کچه، کوچنی تولید، او د چاپیریال ساتنې لوړې اړتیاوې
د سړې هوا له امله د ټیوب کیفیت نیمګړتیاوې او د هغوی مخنیوی
⒈ د سړې هوا له امله د فولادو پایپونو د کیفیت نیمګړتیاوې په عمده توګه عبارت دي له: د فولادو پایپونو د دیوال نا مساوي ضخامت، د زغم څخه بهر بهرنی قطر، د سطحې درزونه، د سطحې مستقیمې کرښې او سکریچونه، او داسې نور.
① د سړې راښکته شوي فولادي پایپونو د دیوال غیر مساوي ضخامت د ټیوب خالي دیوال ضخامت دقت، د انځور کولو طریقه، د انځور کولو مرکزي کرښې آفسیټ، د سوري شکل، د خرابوالي پروسې پیرامیټرو او د غوړولو شرایطو پورې اړه لري.
الف. د ټیوب خالي د دیوال ضخامت دقت ښه کول د سړې راښکته شوي فولادي پایپ د دیوال ضخامت دقت د ښه کولو لپاره یو مهم شرط دی.
ب. د منډریل پرته د ایستلو اصلي موخه د قطر او خرابوالي کمول دي.
ج. د سوري شکل یو مهم فکتور دی چې د سړې راښکته شوي فولادي پایپونو د دیوال نا مساوي ضخامت اغیزه کوي.
د. دا د ټیوب خالي د اچار کیفیت ډاډمن کولو، د هغې په سطحه د اوسپنې اکسایډ پیمانه لرې کولو، او د غوړولو کیفیت ښه کولو لپاره هم یوه مؤثره طریقه ده.
② د تولید په جریان کې، د فټینګ او مسودې کولو د خرابوالي او اوښکو ته باید ډیره پاملرنه وشي
③ د فولادو پایپ په سطحه کې د درزونو د کمولو لپاره د ایستلو وروسته، د پایپ وړ خالي ځایونه باید وټاکل شي، او د پایپ خالي ځایونو سطحې نیمګړتیاوې باید ځمکې ته وسپارل شي. کله چې د پایپ خالي ځایونه اچار کړئ، نو اړینه ده چې د ډیر اچار کولو مخه ونیول شي ترڅو د خټکي یا هایدروجن د ککړتیا څخه مخنیوی وشي، او د اکسایډ پیمانه د کم اچار کولو او نیمګړتیا پاکولو مخنیوي لپاره، د کارولو پرمهال د ټیوب خالي د انیل کولو کیفیت ډاډمن کړئ، د ټیوب د انځور کولو مناسب طریقه غوره کړئ، د مناسب اختراع پروسې پیرامیټرې او د وسیلې شکل غوره کړئ، او د انځور کولو مرکز لاین تنظیم او تفتیش پیاوړی کړئ.
④ د پایپ خالي د اچار کیفیت او غوړولو کیفیت ښه کول، د وسیلې سختۍ، یووالي او سطحې پای ډاډمن کول به د فولادو پایپ کې د مستقیمو لیکو او سکریچونو پیښې کمولو کې مرسته وکړي.
د پوسټ وخت: مارچ-۱۷-۲۰۲۴