بې سیمه فولادو پایپ سړې پروسس میتودونه:
①کولډ رولینګ ②کولډ ډراینګ ③سپینینګ
a.کولډ رولینګ او سړه نقاشي په عمده ډول د دې لپاره کارول کیږي: دقیق ، پتلی دیوال ، کوچني قطر ، غیر معمولي کراس سیکشن او د لوړ ځواک پایپونه
ب.سپننګ په عمده توګه د دې لپاره کارول کیږي: د لوی قطر تولید، پتلی دیوال یا خورا لوی قطر، د الټرا پتلی دیوال فولاد پایپونه، او د ویلډ شوي پایپونو (د فولادو پټې، ویلډینګ، د تودوخې درملنه، او نور) د ځای په ځای کولو تمایل لري.
د سړې نقاشۍ په واسطه د بې سیمه فولادو پایپونو تولید اصلي پروسې جریان:
د پایپ خالي چمتو کول ← د فولادو پایپ سړه نقاشي → د پایپ پایپ پای او پروسس کول → تفتیش
د بې سیمه فولادو پایپونو ځانګړتیاوې د سړې نقاشۍ لخوا تولید شوي (د ګرم رولینګ سره پرتله کول)
①د فولادو پایپ بهرنی قطر کوچنی کیږي تر هغه چې کیپیلري ټیوبونه تولید نشي
②د فولادو پایپ دیوال پتلی دی
③ د فولادو پایپ لوړ ابعادي دقت او د سطحې ښه کیفیت لري
④ د فولادو پایپ کراس برخې شکل خورا پیچلی دی، او د متغیر کراس برخې او ځانګړي شکل فولاد پایپونه تولید کیدی شي
⑤ د فولادو پایپ فعالیت غوره دی
⑥د تولید لوړ لګښت، لوی وسیلې او مولډ مصرف، د حاصلاتو ټیټه کچه، کوچنی تولید، او د چاپیریال ساتنې لوړې اړتیاوې
د یخ شوي ټیوب کیفیت نیمګړتیاوې او د دوی مخنیوی
⒈ د یخ شوي فولادو پایپونو کیفیت نیمګړتیاوې په عمده توګه عبارت دي له: د فولادو پایپونو غیر مساوي دیوال ضخامت، د زغم څخه بهر بهرنی قطر، د سطحې درزونه، د سطحې مستقیم کرښې او سکریچونه، او داسې نور.
①د یخ شوي سټیل پایپونو غیر مساوي دیوال ضخامت د ټیوب خالي دیوال ضخامت دقت ، د نقاشۍ میتود ، د نقاشۍ مرکز لاین آفسیټ ، د سوري شکل ، د خرابیدو پروسې پیرامیټرې او د غوړ کولو شرایطو پورې اړه لري.
a.د ټیوب خالي د دیوال ضخامت دقت ښه کول د سړې ایستل شوي فولادو پایپ دیوال ضخامت دقت ښه کولو لپاره یو مهم شرط دی.
ب.د مینډریل پرته د extubation اصلي هدف د قطر او خرابوالي کمول دي
ج.د سوري شکل یو مهم فاکتور دی چې د یخ شوي سټیل پایپونو غیر مساوي دیوال ضخامت اغیزه کوي.
d.دا یو اغیزمن میتود هم دی چې د ټیوب خالي د اچار کیفیت ډاډمن کړي، د اوسپنې اکسایډ پیمانه د هغې په سطحه لرې کړي، او د غوړ کیفیت ښه کړي.
②د تولید پروسې په جریان کې، د فټینګ او مسودې پوښلو او اوښکو ته باید ډیره پاملرنه وشي
③ د ایستلو وروسته د فولادو پایپ په سطح کې درزونه کمولو لپاره، وړ پایپ خالي ځایونه باید وټاکل شي، او د پایپ خالي ځایونو سطحي نیمګړتیاوې باید ځمکني وي.کله چې د پایپ خالي ځایونه غوره کړئ ، نو اړینه ده چې د ډیر اچار کولو مخه ونیسئ ترڅو د پیټینګ یا هایدروجن ګنډلو څخه مخنیوی وشي ، او د آکسایډ پیمانه د ټیټ اچار او نیمګړتیا پاکولو مخنیوي لپاره ، د کارونې پرمهال د ټیوب خالي د انیل کولو کیفیت ډاډمن کړئ ، یو معقول اختیار غوره کړئ. د ټیوب د انځور کولو طریقه، د مناسب اختراع پروسې پیرامیټونه او د وسیلې بڼه غوره کړئ، او د انځور کولو مرکز لاین سمون او تفتیش پیاوړی کړئ.
④ د پایپ خالي د اچار کیفیت او غوړ کولو کیفیت ته وده ورکول ، د وسیلې سختۍ ، یوشانوالي او د سطح پای تضمین کول به د سټیل پایپ کې د مستقیم لینونو او سکریچونو پیښې کمولو کې مرسته وکړي.
د پوسټ وخت: مارچ-17-2024