1. مرحله یو: بوی ورکول
المونیم په صنعتي پیمانه او المونیم بوټو باندې د الیکټرولیز له لارې رامینځته شوی چې په اغیزمنه توګه پرمخ وړلو لپاره ډیری انرژي ته اړتیا لري. سملټر په مکرر ډول د انرژي لپاره د دوی د اړتیا له امله د لوی بریښنا فابریکو سره نږدې موقعیت لري. د بریښنا په قیمت کې هرډول زیاتوالی، یا لوړ ځواک مقدار ته اړتیا ده چې المونیم ته لوړ ټولګي ته، د المونیمکو لګښتونو ډیروي. سربیره پردې، المونیم چې جلا جلا شوي تحلیل شوي او د راټولولو ساحې ته ځي. دا تخنیک د انرژي د پام وړ اړتیاوې هم لري، چې د المونیم بازار قیمتونو اغیزه کوي.
2. دوهم مرحله: ګرم رولینګ
ګرم رولینګ د المونیم سلیب د پتلی کولو لپاره ډیری ډیری وختونه کارول شوي لارې دي. په ګرم رولینګ کې، فلزي د بیرته ستنیدو له پلوه تودوخه پورته کیږي ترڅو د بیا تکرار او نور شکل ورکولو لپاره دا. بیا، دا د فلزي سټاک د یو یا ډیرو رولونو له لارې تیریږي. دا د ضخامت کمولو لپاره ترسره کیږي، د ټیکټون یونیفورم جوړ کړئ، او مطلوب میخانیکي کیفیت ترلاسه کولو لپاره. د المونیم وال په 1700 درجو فارنهیت کې د شیټ پروسس کولو لخوا رامینځته شوی.
دا میتود کولی شي شکلونه تولید کړي چې د فلزي حجم ثابت ساتلو پرمهال د جومات پیرامټریک پیرامیټریک او مادي ځانګړتیاو سره شکلونه تولید کړي. دا عملیات نیمه پای او بشپړ شوي توکو تولید کې خورا مهم دي، لکه پلیټونه او شیټونه. په هرصورت، تنظیم شوي محصولات د سړې رول لرونکي غونډو څخه توپیر لري، کوم چې به لاندې تشریح شي، پدې کې چې دوی په سطح کې د کوچنۍ خاورو له امله لږ شخصیت لرونکي ضربه لري.
3. دریم ګام: سړه رولینګ
د فلزي سټرېډونو یخ وهل د فلزي کار کولو سکتور یوه ځانګړې ساحه ده. د "سوړ رولینګ" پروسه د المونیم په اوږدو کې د تودوخې له لارې په د حرارتي تودوخې کې اچوي. د فلزي فشار کول او کمپلینګ د خپل حاصلاتو ځواک او سختوالی په زیاتوي. سړه رولینګ د کار د شدید تودوخې درجه کې پیښیږي (د تودوخې درجې د تودوخې درجه) او ګرم رولینګ د سخت رولینګ حرارت او یخ وهلو ترمنځ توپیر دی.
ډیری صنعتونه د فلزي درملنې پروسیجر کاروي ترڅو د مطلوب وروستي ګیج سره د پټو او شیټ فلزي تولید لپاره وپیژندل شي. رولونه په مکرر ډول د المونیم سره د مرستې لپاره زور لري ډیر کاري کیدونکي دي، او غوړیدونکی د المونیم پټې د المونیو څخه رولونو ته له لښتو څخه مخنیوی لپاره کارول کیږي. د عملیاتي ښې کچې لپاره، د رولونو حرکت او تودوخه بدل کیدی شي. د المونیم پټلۍ، کوم چې دمخه ګرم رولینګ، او نور پروسیجرونه، د المونیم صنعت کې د یخیدونکي کارګاه لاین ته د ځای په ځای کیدو دمخه د خونې تودوخې سره مخ شوي. المونیم د دې په درد سره د تلو په واسطه پاک شوی او دا چلند المونیم والا د یخ وهلو لپاره خورا سخت کوي.
وروسته له هغه چې دا چمتوالي مرحلې په ګوته شوي، سټریپونه د رولرانو له لارې تکرار شوي، په تدریجي ډول د ضیاع په لاسه کولو کې تکرار شوي. د فلزي لارټي الوتکې د پروسې په جریان کې خنډ شوي او تنظیم کیږي چې پایله یې د سخته، قوي نهایی محصول. سړې رول ورکول د المونیم د هارډ کولو لپاره ترټولو مشهور میتودونو څخه دی ځکه چې دا د المونیم ضخام کموي ځکه چې مات شوی او د رولرانو له لارې فشار شوی. د یخ وهلو تخنیک کولی شي د المونیم سره د المون ډبرې 0.15 ملي میتر پورې ټیټ کړي.
4. څلورم ګام: انالین کول
د انډيال کولو پروسه د تودوخې درملنه ده چې په عمده ډول د مادي ډیر ناوړه او لږ سخت رامینځته کړي. د هغه موادو په کرښو کې په بې ځایه کیدنه کې کمښت کم کړئ چې دا سخت او انعطاف په سختۍ او انعطاف کې بدلون. د دې لپاره چې د بدني آرامۍ څخه مخنیوي یا د لاندې عملیاتو لپاره د موادو د جوړولو یا د موادو جوړولو لپاره، متحرک کول اکثرا ځنډیدلي وي یا سړه کاري پروسه ترسره کړي.
په مؤثره توګه د کریسټال غلو د غلو جوړښت تنظیمولو سره، انحراف کول د Fepp الوتکې او د اضافي ځواک پرته د برخې نور شکل ورکولو ته وړتیا ورکوي. د کار سختیدونکي المونیم متحد د یو ټاکل شوي مودې لپاره د 570 fr f او 770 F ترمینځ د تودوخې تودوخه ته تودوخه، له شاوخوا دېرشو څخه تر درې ساعتونو پورې دیرش له امله. د برخې کچه انحصار کیږي او هغه یې انوري دا د ترتیب درجه او د وخت اړتیاوې ټاکي.
انډي کول هم د یوې برخې ابعادو ثبات لري، او داخلي فشارونه کموي چې ممکن رامینځته شي، په یوه برخه کې، په یوې برخې کې، د یوې برخې په برخه کې، په یوه برخه کې، د یوې برخې په جریان کې، په یوې برخې کې، د یوې برخې په جریان کې، د یوې برخې په جریان کې، په یوه برخه کې، د یوې برخې په جریان کې رامینځته کیږي لکه د سړه جعل کولو یا تاکید کولو په وخت کې رامینځته کیږي. سربیره پردې، المونیم السلیز چې د تودوخې درملنې نه وي کولی شي په بریالیتوب سره ضمیمه شي. له همدې امله، دا په مکرر ډول د اچولو، استخراج، یا د المونیم برخو لپاره کارول کیږي.
د موادو د رامینځته کیدو لپاره د موادو وړتیا د انالین سره وده شوې. فشار ورکول یا د سختې خوځښتونو فشار ورکول، وړيان توکي پرته د فریکچر لامل کیدی شي. د دې خطر لرې کولو کې انډيال مرسته. سربیره پردې، انکار کول کولی شي ځاني ماشین ډیروي. د موادو خورا قوي خارج کول ممکن د ډیرې وسیلې په پوښ کې وي. د انالیال له لارې، د موادو سختوالی کم کیدی شي، کوم چې کولی شي د وسیلې جامې کم کړي. هر څه پاتې تاوتریخوالۍ د انال کولو سره له مینځه وړل کیږي. دا معمولا غوره ده چې د پاتې تاوتریخوالي کمولو لپاره چې امکان لري چې امکان ولري دوی ممکن د درزونو او نورو میخانیکي مسلو لامل شي.
5. مرحله پنځه: سلیټ او پرې کول
د المونیم غونډۍ په یو ډیر اوږد پرله پسې رول کې تولید کیدی شي. په کوچني رولونو کې د کوټ بسته کول، په هرصورت، دوی اړتیا لري چې واضح شي. د دې فعالیت ترسره کولو لپاره، د المونیم رولونه د سلیټ کولو تجهیزاتو له لارې پرمخ وړل کیږي چیرې چې په غیر معمولي تیز بلیډونه درست قطعات رامینځته کوي. د دې عملیاتو ترسره کولو لپاره ډیری ځواک ته اړتیا ده. سلیټرونه کوچني ټوټې ټوټې ټوټې کوي کله چې پلي شوي ځواک د المونیم ټانګو ځواک څخه ډیر وي.
د سلاید پروسې پیل کولو لپاره، المونیم په غیر یو غښتلی ځای کې ځای په ځای شوی. وروسته، دا د گاجري چاکو سیټ څخه تیریږي. تیغونه د مطلوب ټوټې څنډې ترلاسه کولو لپاره موقعیت لري، چې مطلوب عرض او تصفیه یې په پام کې نیولو سره. بې حسابه ته د فقط موادو مستقیم کولو لپاره، بیا وروسته مواد د بیلزرانو له لارې تغذیه کیږي. جمنیم بیا بنډل شوی او په یوه کوټ کې پوښل شوی ترڅو د بار وړلو لپاره چمتووالی ونیسي.
د جنډلي سټیل ګروپ مخکښ المونیم شرکت دی او د المونیم کویل / شیټ / شیټ / پټو / پټو / پټو / پټو څخه عرضه کونکی دی. موږ د فیلیپین، تینیکینز، میکسیکو، ترکیې، اسرایل، میانمار، میانمار، میانمار، میانمار، میانمار، میانمار، میانمار، میانمار، میانمار، میانمار، میانمار، میانمار، میانمار، میانمار، میانمار، میانمار، میانمار، میانمار، مانیان
هاټ لاین:+86 188649717174Whecchat: +86 1886497174واټساپ:https://wa.m.me/86186497174
بریښنالیک:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com ویب پا: ه:www.jinndalistelkel.com
د پوسټ وخت: دسمبر 19-2022