1. لومړی ګام: بوی کول
المونیم په صنعتي پیمانه د الیکټرولیس په کارولو سره جوړ شوی او د المونیم بویونکي د موثر چلولو لپاره ډیری انرژي ته اړتیا لري.سملټرونه اکثرا د بریښنا د لویو فابریکو سره نږدې موقعیت لري ځکه چې دوی د انرژي اړتیا لري.د بریښنا په لګښت کې هرډول زیاتوالی، یا د بریښنا مقدار چې د المونیم لوړ رتبه ته د پاکولو لپاره اړین دی، د المونیم کویل لګښتونه زیاتوي.برسېره پردې، المونیم چې منحل شوي جلا کوي او د راټولولو ساحې ته ځي.دا تخنیک د پام وړ انرژي اړتیاوې هم لري، کوم چې د المونیم بازار نرخونه هم اغیزه کوي.
2. دوهم ګام: ګرم رولینګ
ګرم رولینګ د المونیم سلیب پتلی کولو لپاره یو له ډیری کارول شویو لارو څخه دی.په ګرم رولینګ کې، فلز د بیا کریستال کولو نقطې څخه پورته تودوخه کیږي ترڅو د هغې خراب او نور شکل ورکړي.بیا، دا فلزي ذخیره د یو یا ډیرو جوړو رولونو څخه تیریږي.دا د ضخامت کمولو ، ضخامت یونیفورم کولو او مطلوب میخانیکي کیفیت ترلاسه کولو لپاره ترسره کیږي.د المونیم کویل په 1700 درجې فارنهایټ کې د شیټ پروسس کولو سره رامینځته کیږي.
دا طریقه کولی شي د مناسب جیومیټریک پارامترونو او مادي ځانګړتیاو سره شکلونه تولید کړي پداسې حال کې چې د فلزي حجم ثابت ساتي.دا عملیات د نیمه بشپړ شوي او بشپړ شوي توکو لکه پلیټونو او شیټونو په تولید کې خورا مهم دي.په هرصورت، بشپړ شوي رول شوي محصولات د سرد رول شوي کویلونو څخه توپیر لري، کوم چې به لاندې تشریح شي، په دې کې دوی په سطح کې د کوچنیو کثافاتو له امله لږ یونیفورم ضخامت لري.
3. دریم ګام: سړه رولینګ
د فلزي پټو ساړه رولینګ د فلزي کار کولو سکتور یوه ځانګړې ساحه ده.د "کولډ رولینګ" پروسې کې د رولرونو له لارې د المونیم ایښودل شامل دي په داسې تودوخه کې چې د هغې د بیا تنظیم کولو تودوخې څخه ټیټ حرارت کې.د فلزي فشارول او فشارول د حاصلاتو ځواک او سختۍ زیاتوي.سړه رولینګ د کار سخت کولو تودوخې کې واقع کیږي (د تودوخې درجه د موادو د بیا تنظیم کولو تودوخې لاندې) او ګرم رولینګ د کار سخت کولو تودوخې څخه پورته پیښیږي - دا د ګرم رولینګ او سړې رولینګ ترمینځ توپیر دی.
ډیری صنعتونه د فلزي درملنې طرزالعمل کاروي چې د سرد رولینګ په نوم پیژندل کیږي ترڅو د مطلوب وروستي ګیج سره پټې او شیټ فلزي تولید کړي.رولونه په مکرر ډول تودوخه کیږي ترڅو د المونیم سره د ډیر کار وړ کیدو کې مرسته وکړي ، او غوړ کارول کیږي ترڅو د المونیم پټې د رولونو سره د چپ کیدو مخه ونیسي.د عملیاتي ښه ټیوننګ لپاره، د رولونو حرکت او تودوخه بدلیدلی شي.د المونیم پټه، چې دمخه یې ګرم رولینګ شوی، او نور پروسیجرونه، په شمول د پاکولو او درملنې په شمول، د المونیم صنعت کې د سړې مل رولینګ لاین ته د ایښودلو دمخه د خونې تودوخې ته یخ کیږي.المونیم د صابون په مینځلو سره پاکیږي او دا درملنه د المونیم کویل دومره سختوي چې د سړې رولینګ سره مقاومت وکړي.
وروسته له دې چې د دې چمتووالي مرحلې په ګوته شي، پټې د رولرونو له لارې په مکرر ډول تیریږي، په تدریجي ډول ضخامت له لاسه ورکوي.د فلزي جالیز الوتکې د پروسې په اوږدو کې ګډوډ شوي او بند شوي دي، چې پایله یې یو سخت، پیاوړی وروستی محصول دی.کولډ رولینګ د المونیم د سختولو لپاره له خورا مشهور میتودونو څخه دی ځکه چې دا د المونیم ضخامت کموي ځکه چې دا د رولرونو له لارې ټوټې کیږي او فشار ورکوي.د یخ رول کولو تخنیک کولی شي د المونیم کویل ضخامت تر 0.15 ملي میتر پورې راټیټ کړي.
4. څلورم ګام: انیل کول
د انیل کولو پروسه د تودوخې درملنه ده چې په اصل کې د موادو د ډیر خراب او لږ سخت کولو لپاره کارول کیږي.د اینیل شوي موادو کرسټال جوړښت کې د بې ځایه کیدو کمښت د دې بدلون لامل کیږي په سختۍ او انعطاف کې.د دې لپاره چې د خرابې ناکامۍ مخه ونیسي یا د لاندې عملیاتو لپاره مواد ډیر کار وړ کړي، انیل کول په مکرر ډول وروسته له هغه ترسره کیږي کله چې مواد د سخت یا سړه کاري کړنالرې څخه تیریږي.
د کرسټال د غلو جوړښت په مؤثره توګه له سره تنظیم کولو سره، انیل کول د سلیپ الوتکې بیا رغونه کوي او د اضافي ځواک پرته د برخې نور شکل ته وړتیا ورکوي.د کار سخت المونیم الیاژ باید د یوې ټاکلې مودې لپاره د 570 ° F او 770 ° F ترمینځ یو مشخص تودوخې ته تودوخه شي، د دېرش دقیقو څخه تر دریو ساعتونو پورې.د annealed برخې اندازه او د مصر څخه جوړه شوې ده په ترتیب سره د تودوخې او وخت اړتیاوې ټاکي.
انیل کول د یوې برخې ابعاد هم ثبات کوي، د داخلي فشارونو له امله رامینځته شوي ستونزې له منځه وړي، او داخلي فشارونه کموي چې کیدای شي د پروسیجرونو په جریان کې لکه د سړې جعل کولو یا کاسټ کولو په وخت کې رامنځ ته شي.سربیره پردې، د المونیم الیاژ چې د تودوخې د درملنې وړ نه دي هم په بریالیتوب سره annealed کیدی شي.له همدې امله ، دا په مکرر ډول په کاسټ ، اخراج شوي یا جعلي المونیم برخو کې پلي کیږي.
د موادو د جوړولو وړتیا د انیل کولو په واسطه وده کوي.سخت فشارول یا ځړول کیدی شي د ماتیدو لامل کیدو پرته ننګونکي وي.انیل کول د دې خطر په لرې کولو کې مرسته کوي.سربیره پردې، annealing کولای machinability زیات کړي.د موادو خورا خرابوالی ممکن د ډیرو وسیلو پوښلو پایله ولري.د انیل کولو له لارې، د موادو سختۍ کم کیدی شي، کوم چې کولی شي د وسیلو اغوستل کم کړي.کوم پاتې فشارونه د انیل کولو په واسطه له مینځه وړل کیږي.دا معمولا غوره ده چې د پاتې شونو فشارونه کم کړئ چیرې چې ممکن وي ځکه چې دا ممکن د درزونو او نورو میخانیکي مسلو لامل شي.
5. پنځم ګام: ټوټه کول او پرې کول
د المونیم کویلونه په یو خورا اوږد دوامداره رول کې تولید کیدی شي.د دې لپاره چې کویل په کوچنیو رولونو کې بسته شي، په هرصورت، دوی باید ټوټه شي.د دې فعالیت ترسره کولو لپاره، د المونیم رولونه د ټوټې کولو تجهیزاتو له لارې پرمخ وړل کیږي چیرې چې په زړه پورې ډول تیز بلیډونه دقیق کټ کوي.د دې عملیاتو ترسره کولو لپاره ډیری ځواک ته اړتیا ده.سلیټرونه رول په کوچنیو ټوټو ویشي کله چې پلي شوي ځواک د المونیم د تناسلي ځواک څخه ډیر شي.
د سلیټ کولو پروسې پیل کولو لپاره ، المونیم په یو انکویلر کې ځای په ځای شوی.وروسته، دا د روټري چاقو د یوې سیټ له لارې تیریږي.بلیډونه د مطلوب پلنوالي او پاکوالي په پام کې نیولو سره د غوره سلیټ څنډه ترلاسه کولو لپاره موقعیت لري.د سلیټ موادو د ریکویلر ته د مستقیم کولو لپاره، مواد وروسته د جلا کونکو له لارې تغذیه کیږي.المونیم بیا بنډل شوی او په کویل کې پوښل کیږي ترڅو د لیږد لپاره چمتو شي.
د جندالي سټیل ګروپ د المونیم مخکښ شرکت او د المونیم کویل/شیټ/پلیټ/پټ/پاپ/ورق عرضه کونکی دی.موږ د فیلیپین، تاین، مکسیکو، ترکیې، پاکستان، عمان، اسراییل، مصر، عرب، ویتنام، میانمار، هند او نورو څخه پیرودونکي لرو. خپل تحقیقات راولیږئ او موږ به خوشحاله یو چې تاسو سره مسلکي مشوره وکړو.
تماس لاین:+86 18864971774ویچټ: +86 18864971774واټساپ:https://wa.me/8618864971774
ایمیل:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com ویب پاڼه:www.jindalaisteel.com
د پوسټ وخت: دسمبر-19-2022